一、主要用途
1立方米VOC釋放量環(huán)境測試艙主要用于研究人造板材及其相關(guān)輕工業(yè)產(chǎn)品中VOC釋放量變化規(guī)律，檢測人造板材及其相關(guān)輕工業(yè)產(chǎn)品中VOC釋放量及對檢測產(chǎn)品等級劃分；根據(jù)室內(nèi)污染物數(shù)據(jù)或預測模型對室內(nèi)空氣質(zhì)量進行綜合環(huán)境指標評價。
執(zhí)行標準：
GB18580—2001 《人造板及其制品中甲醛釋放量》
GB18584-2001 《室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量》
GB18587—2001 《室內(nèi)裝飾裝修材料地毯、地毯襯墊及地毯膠粘劑有害物質(zhì)釋放限量》
ASTM D6007—02《小尺度環(huán)境箱測定木制品釋放氣體中甲醛濃度的標準測試方法》
ENV717—1 《人造板甲醛釋放量測量環(huán)境箱法》
EN13419-1 《建筑產(chǎn)品VOCs釋放量的測定第一部分釋放測試環(huán)境箱的方法》
參考標準：
ASTM D5116-97 《小尺度環(huán)境箱測定室內(nèi)材料和產(chǎn)品中有機釋放的標準指南》
ASTM D6330-98 《規(guī)定測試條件下小型環(huán)境箱測定木制板材中VOCs（除甲醛）釋放標準操作》
ASTM D6670-01 《全尺度環(huán)境箱測定室內(nèi)材料和產(chǎn)品VOCs中釋放的標準操作》
ASTM E1333—96 《大型環(huán)境箱測定木制品釋放氣體中甲醛濃度和釋放率的標準測試方法》
二、結(jié)構(gòu)原理及性能特點：
環(huán)境測試箱主要部分為：保溫箱體、鏡面不銹鋼測試內(nèi)艙、清潔恒溫恒濕空氣供給系統(tǒng)、空氣循環(huán)裝置、空氣交換裝置、測試艙溫度調(diào)控單元、信號控制與處理部分（溫度、濕度、壓力、時間、流量、置換率等）。
環(huán)境氣候箱主體采用國際上較為先進的夾套式結(jié)構(gòu)。夾層式結(jié)構(gòu)內(nèi)膽為測試艙、外層為保溫箱體。內(nèi)膽材料用鏡面304不銹鋼材料雙面焊接，氣室內(nèi)焊縫拋光，內(nèi)膽氣密性好，增加了清潔度和減少了吸附性，也保證了測量氣體無交叉污染。
在氣候箱內(nèi)膽幾何形狀設(shè)計為一定弧度，對減少空氣滯流、從而減少溫濕度波動且對氣體均勻性非常有利；氣候箱內(nèi)膽可以用溶劑及高潔凈蒸餾水進行有效清潔，且試驗艙內(nèi)的管路、接頭、密封墊等都用不吸附、不揮發(fā)高穩(wěn)性的材料，確保了測試VOC的嚴謹性。
溫度調(diào)節(jié)單元、循環(huán)風扇電機等置于試驗艙內(nèi)腔與保溫箱體之間的夾套中，減少試驗艙對甲醛和TVOC的吸附。所有結(jié)合部位密封，試驗艙門采用自密封裝置保證試驗艙內(nèi)為正壓，杜絕周圍空氣滲入。
清潔恒溫恒濕空氣供給系統(tǒng)是高清潔空氣處理及濕度調(diào)節(jié)一體化的裝置，主要由無污染的高壓渦旋風機、顆粒低、中、高效顆粒過濾器、甲醛氧化反應過濾器、改性活性炭吸附性VOC過濾器、濕度調(diào)整發(fā)生器等單元組成。可對空氣進行過濾、溫濕度調(diào)節(jié)，生成一定溫濕度的清潔空氣，再通過氣體調(diào)節(jié)閥按流量要求送入測試艙內(nèi)。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、高效、節(jié)能，是濟南海納特公司獨有知產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)造設(shè)計。
測控系統(tǒng)實時監(jiān)控、記錄艙內(nèi)的溫度、濕度、壓力、置換率、時間等控制參數(shù)。采用觸摸控制屏作為人機操作設(shè)備的對話界面，直觀、便捷。配置 專用控制軟件，除實現(xiàn)觸摸屏的功能外，還有遠程控制功能，可實現(xiàn)系統(tǒng)控制、多階段程序設(shè)定、動態(tài)數(shù)據(jù)顯示和歷史數(shù)據(jù)回放、具有一鍵觸發(fā)啟動方式、故障記錄、報警設(shè)置等功能。
全保護裝置和系統(tǒng)安全運行安保護裝置，使設(shè)備運行更加可靠安全
三、技術(shù)指標：
1、溫度：
調(diào)節(jié)范圍：(15～40)℃
調(diào)節(jié)精度：±0.5℃
2、相對濕度
調(diào)節(jié)范圍：(40～70)%RH.
調(diào)節(jié)精度：±3%R.H.
3空氣置換率
調(diào)節(jié)范圍：0.2m3～2m3/h(換氣率0.2～2次/小時
調(diào)節(jié)精度：通風量±1%
4．表面風速：空氣水平速率保持在（0.1～0.3）m/s，精度≤0.05m/s
5．測試艙尺寸（內(nèi)膽）：（1±0.02）m3
采用SUS304鏡面不銹鋼板整體焊接，焊接處及周圍拋光、無變形，所有的邊、角均制成一定弧度，可用水洗清潔，無橡膠類和膠粘劑等對檢測有干擾的材料，密封材料和其它與測試艙內(nèi)空氣接觸的器件，不吸附有機物和甲醛。測試艙內(nèi)不得結(jié)露或有水珠凝聚。
6．測試艙內(nèi)相對于外界壓力：10±5Pa
7．密封性：靜態(tài)泄漏率：1KPa相對壓強下，泄漏率≤1×10-3m3/min
8．保溫箱體：聚氨脂保溫板厚120mm，外壁為鋼板，白色噴涂；內(nèi)壁：304不銹鋼板
9． 本底濃度：
氣體中的微粒濃度要求：直徑大于0.5um的微粒數(shù)濃度＜100個/m3。
甲醛本底濃度＜0.006mg/m3 ， TVOC本底濃度＜0.02mg/m³。單項VOC本底濃度＜0.002mg/m3
10．測控系統(tǒng)
實時監(jiān)控、記錄艙內(nèi)的溫度、濕度、壓力、流量、置換率、時間等控制參數(shù)。采用觸摸控制屏作為人員操作設(shè)備的對話界面，直觀、便捷。配置專用控制軟件，除實現(xiàn)觸摸屏的功能外，還具有遠程控制功能，可實現(xiàn)系統(tǒng)控制、程序設(shè)定、動態(tài)數(shù)據(jù)顯示和歷史數(shù)據(jù)回放、故障記錄、報警設(shè)置等功能。
11、主體采用國際上較為先進的夾套式結(jié)構(gòu)，緊湊、清潔、高效、節(jié)能，不僅降低了能量消耗而且減少了設(shè)備的平衡時間，提高了檢測效率、降低了檢測成本。
12、設(shè)備運行中平均功率在1.5KW，額定功率3KW。
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